Tipptasemel täppistootmistööstuse ülemaailmse ajakohastamise keskel kehtestavad sektorid, sealhulgas lennundus, meditsiiniseadmed, uue energiaga sõidukid, tööstusrobotite reduktorid, hüdraulika ja vormid, enneolematult ranged standardid mitte-ümmarguste, ekstsentriliste ja erikujuliste võllide osade töötlemise täpsusele, pikaajalisele stabiilsusele ja paindlikule tootmisvõimsusele. Tavapärased tavalised silindrilised lihvimismasinad suudavad töödelda ainult standardseid ümmargusi toorikuid, samas kui nukkvõllide, väntvõllide, harmooniliste reduktorite ekstsentriliste võllide, hulknurksete täppisvõllide ja muude erikujuliste komponentide töötlemine kannatab kehva täpsuse, tüütu kasutuselevõtu ja ebapiisava stabiilsuse all masstootmises.
GP32 ülitäpne sünkroonne silinderlihvija kasutab juhtivat järellihvimistehnoloogiat, täielikult suletud ahelaga nanomeetritasemel ülekandestruktuuri ja intelligentset graafilist CNC-süsteemi. See on peamine ülitäpne seade, mis on suunatud tootjatele kogu maailmas ning toetab nii üksikdetailide proovitootmist kui ka katkematut masstootmist, hõlmates kogu täppis-erikujuliste detailide tootmisahelat.
GP32 veski üldvaade
I. Viis peamist konkurentsieelist, mis määratlevad uuesti ülemaailmsed täppislihvimise standardid
1. Tipptasemel sünkroonlihvimistehnoloogia igat tüüpi erikujuliste toorikute jaoks
GP32-l on ülitäpne X/C-telje sünkroonse interpolatsiooni järellihvimise arhitektuur, millel on reaalajas seos lineaarmootori rattapea ja otseülekandega töödeldava spindli vahel. See töötleb stabiilselt ekstsentrikvõlle, väntvõlli, elliptilist võlli, hulknurki, rombi, trapetsi, pisarakujulisi profiile ja kõiki muid mittestandardseid erikontuure, säilitades samal ajal täieliku funktsionaalsuse standardseks silindriliseks lihvimiseks. Kaheotstarbeline disain vähendab oluliselt seadmete hankekulusid ja tootmispõranda täituvust.
Tööpink on läbinud ranged kõrge/madala temperatuuri ja suure koormuse vastupidavustestid kogu maailmas, pakkudes erakordset täpsuse säilimist. 24-tunnise pideva masstootmise käigus jääb lihvitud detailide ümarus ≤1 μm piiresse, täites täielikult tipptasemel komponentide mikronitaseme täpsusnõuded.
Töödeldava osa väntvõlli lihvimise demo
2. Ülimalt jäik meehaniidist malmist alus suurepärase termilise stabiilsuse ja vibratsioonisummutusega
Masina alus on optimaalselt projekteeritud lõplike elementide meetodil ja valatud ühtse mehaniitvalandina. See ületab epoksügraniidist ja terasraamidest koosnevaid raame kahes põhiaspektis:
● Tasakaalustatud soojuse hajumine termilise stabiilsuse tagamiseksMalmil on madal soojuspaisumistegur ja suurepärane soojusjuhtivus. Lihvimisel tekkiv soojus levib ühtlaselt ja kiiresti, kompenseerides automaatselt lühiajalisi temperatuurikõikumisi, et kõrvaldada termilise deformatsiooni põhjustatud mõõtmete nihkumine.
● Suur jäikus ja tugev vibratsiooni neeldumineKõik põhistruktuurid, sh rattapea, tööpea, tagapukk ja spindlid, on valmistatud kõrgekvaliteedilisest malmist või terasest, millel on püsivad soojuspaisumistegurid resonantsi summutamiseks, tagades nii madalal kui ka suurel kiirusel vibratsioonivaba lihvimise.
Töölaud kasutab käsitsi kraabitud täistoega V-kujulisi lamedaid juhikuid, mis on kaetud iseõlitava Turcite® materjaliga, saavutades ülimadala hõõrdeteguri, et vältida roomamist väikesel kiirusel ja vähendada oluliselt juhikute kulumist, pikendades masina kasutusiga.
Soojuspaisumise võrdlustabel
3. Globaalsed tipptasemel täppiskomponendid moodustavad nanomeetrilise suletud ahelaga ülekandesüsteemi
Kõik GP32 põhiliikumisüksused on varustatud maailma juhtivate kaubamärkide täppisosadega, mis moodustavad täielikult suletud ahelaga ülitäpse ülekandeahela:
(1)X-telje rataste etteandesüsteemVarustatud Sodicki lineaarmootoritega, mis pakuvad hetkelist tõukejõudu vahemikus 1660 kg kuni 3060 kg, et kõrvaldada vibratsioon magnetpooluste vahel. Koos Heidenhaini 50nm võrega joonlauaga, mis tagab täieliku suletud ahela tagasiside, tagab X-telje 260 mm käiku ja kiirliikumiskiiruse 1,5 m/s minimaalse eraldusvõimega 0,0001 mm, minimeerides X/C-telje järelinterpolatsiooni vigu. Iseringlevad rull-lineaarjuhikud tagavad mitmesuunalise suure kandevõime raskete detailide lihvimiseks.
(2)Z-telje töölaua süsteemAjamiks Jaapani C2-klassi ülitäpsed THK kuulkruvidega servomootorid, mille käik on 600 mm ja maksimaalne etteandekiirus 8 m/min. Null lõtku raske koormusega töötlemisel tagab stabiilse positsioneerimise ja kordustäpsuse.
(3)Hüdrostaatiliselt-hüdrodünaamiline lihvketta spindelGuangzhou Haozhi eritellimusel valmistatud spindl komposiitmaterjalist sügava ja madala õlikambriga. Kõrgsurveõlifilm võimaldab täielikku vedeliku hõõrdumist ilma metalliga kokkupuutumata. Standardset 450 mm lihvketta saab uuendada valikulise φ510 mm kettaga, mis toetab maksimaalset lineaarkiirust 40 m/s koos integreeritud õlijahutusega, et tagada pidev termiline stabiilsus, suur kandevõime, madal müratase ja pikaajaline täpsus.
Lihvketta pea komplekt
(4)Otseülekandega C-telje tööpeaHaozhi püsimagnetiga sünkroonne otseülekandega spindl, millel on Renishaw ümarvõrega enkooder. See saavutab maksimaalse kiiruse 600 p/min, korduva positsioneerimise täpsusega ±2 kaaresekundit ja nimiväljundpöördemomendiga 47,8 Nm. MT4 kooniline ava toetab jahutusvedeliku tsentraalset voolu. Pöördalus võimaldab -45° ~ +45° pöörlemist ja on varustatud õhuflotatsiooniga vaevata ümberpositsioneerimiseks.
Otseülekandega tööpea Spindle
(5)Kõrge jäikusega õhkvedrustusega tagapukkMT4 kooniline surnudpunkt täppisliugelaagrite ja horisontaalse reguleerimisega. Õhuga ujuv alus võimaldab lukustumist igas asendis ilma liikumise ajal hõõrdumiseta, toetades kuni 60 kg kaaluvaid toorikuid kesklihvimisel.
Õhus hõljuv tagapukk
4. Kaasarendatud LYNUC graafiline CNC-süsteem globaalseks ja kasutajasõbralikuks kasutamiseks
Masin on varustatud spetsiaalse järellihvimise CNC-süsteemiga, mille on ühiselt välja töötanud HOTAMN ja LYNUC ning millel on Windowsi-põhine visuaalne HMI ja 10,4-tolline TFT-värviline puutetundlik ekraan, mis välistab keeruka G-koodi programmeerimise täielikult:
● Täielik graafiline profiilide redigeerimine: operaatorid saavad visuaalselt joonistada erikujuliste detailide kontuure ja genereerida lihvimistsükleid ühe klõpsuga. Uued töötajad saavad põhitoimingud selgeks ühe tunniga, lühendades oluliselt välismaiste tehaste meeskondade koolitustsükleid.
● Modulaarsed lihvimis- ja viimistlustsüklid, mis ühilduvad standardsete ISO programmidega. 3 GB suure mahutavusega sisemälu toetab mitmekanalilist andmeedastust USB, Etherneti ja RS232 portide kaudu.
● Sisseehitatud kaugdiagnostika, taustal programmide redigeerimine ja mitmetasandiline turvalisus parooliga. Kõvakettavaba arhitektuur pakub suurepärast stabiilsust, kohandudes erinevate toitepingete ja töökojakeskkondadega üle maailma.
● Laiendatav CAD/CAM tarkvaraliides, mis ühildub peavoolu globaalse tööstusdisaini tarkvaraga keerukate erikujuliste detailide jooniste kiireks importimiseks.
5. Paindlik konfiguratsioon ja igakülgne ülemaailmne müügijärgne tugi
Valikuliste lisatarvikute täielik valik vastab mitmekesistele tootmisvajadustele kogu maailmas: online-mõõtesüsteemid, rataste dünaamilise tasakaalustuse seadmed, automaatsed laadimis-/mahalaadimisseadmed, teemantlihvijad, spetsiaalsed kinnitusdetailid, jahutusvedeliku filtreerimis- ja õliudu kogumissüsteemid. Integreeritud tootmisliinide jaoks on saadaval ka kohandatud ja võtmed kätte projektilahendused.
Meie ülemaailmne klienditeenindussüsteem garanteerib päringutele kiire reageerimise ühe tunni jooksul ning professionaalsed hooldustehnikud saabuvad klientide asukohta 48 tunni jooksul. Kõik hooldustehnikud saavad regulaarset erialast koolitust ja omavad üle 5 aasta kogemust kohapeal, pakkudes järjepidevat, tõhusat ja usaldusväärset müügijärgset tehnilist tuge kõikides piirkondades.
II. Laialdased globaalsed rakendusstsenaariumid
GP32 sünkroonlihvija tasakaalustab ideaalselt ülikõrge täpsuse, jäikuse ja efektiivsuse ning paindliku disaini, mis vastab erinevate tööstusharude tootmisvajadustele:
1. Lennundus ja kosmosetööstusTäppisturbiinivõllid, teliku erikujuliste südamike osad
2. MeditsiiniseadmedImplantaatide spetsiaalsed varred, kirurgiliste instrumentide täppiskomponendid
3. Uus energia ja autotööstusVäntvõllid, ekstsentrilised nukkvõllid, käigukasti hulknurksed võllid
4. TööstusrobotidHarmooniliste ja planetaarsete reduktorite ekstsentrilised võllid, lainegeneraatori profiilid
5. Hüdraulika ja vormidErikujuliste ventiilide võllid, täppisvormi südamiku tihvtid
See toimib universaalse lihvimismasinana nii masstootmiseks kui ka väikepartiide proovitöötlemiseks, optimeerides oluliselt tootmise efektiivsust ja detailide järjepidevust tootjatele kogu maailmas.
III. Peamiste tehniliste kirjelduste kokkuvõte
| Ese | Parameeter |
| Keskmise kõrgus / maksimaalne lihvimisläbimõõt | 210 mm / 320 mm |
| Töökeskuste vaheline kaugus | 600 mm |
| Tooriku maksimaalne kaal keskuste vahel | 60 kg |
| Standardne / valikuline lihvketta läbimõõt | φ450mm / φ510mm |
| X-telje liikumine / kiire liikumiskiirus | 260 mm / 1,5 m/s |
| X-telje lineaarmootori hetkeline tõukejõud | 1660–3060 kg |
| Z-telje liikumine / maksimaalne etteandekiirus | 600 mm / 8 m/min |
| X/Z-telje minimaalne eraldusvõime | 0,0001 mm |
| C-telje maksimaalne kiirus / korduse positsioonitäpsus | 600 p/min / ±2 kaaresekundit |
| Lihvimisümarus | ≤1 μm |
| CNC juhtimissüsteem | LYNUC kohandatud lihvimis-CNC |
| Masina üldmõõtmed | 3800 × 3200 × 2195 mm |
| Netokaal | 5440 kg |
IV. Kokkuvõte
Globaalse täppistootmise täiustamise taustal murrab GP32 ülitäpne sünkroonne silindrilihvija traditsiooniliste lihvimisseadmete piirangud. Kombineerides ülijäika mehaanilise konstruktsiooni, maailmatasemel põhikomponendid, intelligentse graafilise programmeerimise ja igakülgse teenindustoe, pakub see ülitõhusat, stabiilset ja kulutõhusat lihvimislahendust ülemaailmsetele tootjatele, kes tegelevad erikujuliste võllide töötlemisega. Olenemata sellest, kas tegemist on väikesemahuliste täppistöökodade või suurte automatiseeritud masstootmistehastega, pakub GP32 usaldusväärset mikronitasemel töötlemisjõudlust ja pikaajalist täpsuse säilimist, saades asendamatuks põhiseadmeks tipptasemel täppisdetailide tootmiseks kogu maailmas.
Kontaktandmed
Ettevõtte nimi: Pekingi Yuhen Machinery Co., Ltd.
Aadress: 1809, 15. korrus, hoone 1, nr B12 Zhongguancun South Street, Haidiani piirkond, Peking
Kontakt: Ivy
WhatsApp: +86-189-2559-3414
Tel / WeChat: +86-189-2559-7030
E-post:Sales5@yuhenmachine.com
Postituse aeg: 16. august 2026
