1Alusta tooriku joonisega

Silindrilise lihvija valimisel on kõige olulisem juhis töödeldava detaili joonis. Ostjad peaksid masina tarnijale esitama järgmise teabe:

Silindrilise lihvija valimisel on kõige olulisem juhis töödeldava detaili joonis. Ostjad peaksid masina tarnijale esitama järgmise teabe:
Maksimaalne ja tüüpiline tooriku läbimõõt, tooriku kogupikkus ja tegelik lihvimispikkus, tooriku kaal, materjal ja kõvadus, lihvimisvaru, nõutav mõõtmete tolerants, ümaruse ja silindrilisuse nõuded, nõutav pinnakaredus, hinnanguline tootmiskogus.
Samuti on vaja kindlaks teha, kas masin lihvib sirgeid välisdiameetreid, astmelisi võlle, koonuseid, õlgu, otsapindu või keerukaid profiile.
Täieliku teabe esitamine aitab tarnijal soovitada õiget masina konstruktsiooni, lihvketta, tooriku kinnitussüsteemi ja juhtimiskonfiguratsiooni.

Samuti on vaja kindlaks teha, kas masin lihvib sirgeid välisdiameetreid, astmelisi võlle, koonuseid, õlgu, otsapindu või keerukaid profiile.

Täieliku teabe esitamine aitab tarnijal soovitada õiget masina konstruktsiooni, lihvketta, tooriku kinnitussüsteemi ja juhtimiskonfiguratsiooni.

2Kontrollige rohkem kui maksimaalset jahvatussuurust

Paljud ostjad keskenduvad ainult maksimaalsele lihvimisläbimõõdule ja tsentrite vahelisele kaugusele. Kasutatavat töötlemisvahemikku võivad aga mõjutada ka lihvketta suurus, padrun, tagapukk, tugijalg, trimmer ja mõõtesüsteem.

Pikkade või peenikeste võllide puhul on töödeldava detaili piisav tugi eriti oluline. Sobiv tugijalg aitab vähendada lihvimise ajal painutamist ja vibratsiooni ning parandada ümarust ja silindrilisust.

Masinal peaks olema piisavalt võimsust praeguse tooriku jaoks, jättes samal ajal piisavalt ruumi tööriistade, laadimise ja võimalike tulevaste toodete jaoks.

3Sobita masin täpsusnõuetega

Lihvimistäpsus sõltub pigem kogu töötlemissüsteemist kui ühest kataloogi spetsifikatsioonist.

Masina jäikus, spindli jõudlus, juhiku täpsus, termiline stabiilsus, tooriku kinnitus, lihvketta valik, ketta viimistlus ja jahutusvedeliku filtreerimine võivad kõik lõpptulemust mõjutada.

Täppisvõllide stabiilset tootmist nõudvate rakenduste puhul peaksid ostjad pöörama tähelepanu järgmisele:

masinavoodi jäikus ja vibratsioonikindlus, lihvketta spindli täpsus, tööpea ja tagapuki joondamine, automaatne ketta trimmimine, automaatne suuruse kompenseerimine, jahutusvedeliku temperatuuri ja filtreerimise juhtimine, protsessisisese või -järgse mõõtmise valikud.

Suurem või kallim masin ei ole automaatselt täpsem. Õige masin on see, mis suudab korduvalt täita detailide nõudeid.

4Valige sobiv kontrolltase

Tootmiskogus ja detailide valik peaksid määrama, kas sobivam on tavaline, NC või CNC silindriline lihvimismasin.

Tavapärased ehk lihtsad NC-lihvijad võivad olla praktilised remonditööde, väikeste partiide ja sageli vahetatavate toorikute jaoks. Nende alginvesteering on tavaliselt väiksem, kuid need sõltuvad rohkem operaatori kogemusest.

CNC-silindrilised lihvimismasinad sobivad paremini korduva tootmise, astmeliste võllide, mitme lihvimisläbimõõdu ja rakenduste jaoks, mis vajavad automaatset lihvimist, kompenseerimist või laadimist. CNC-juhtimine võib vähendada käsitsi reguleerimist ja parandada protsessi järjepidevust, eriti keskmise ja suure mahuga tootmises.

Ostjad peaksid valima automatiseerimise taseme vastavalt tegelikele tootmisvajadustele, mitte ostma ebavajalikku.funktsioonid.

5Kinnitage töödetaili kinnitusmeetod

Sama toorik võib anda erinevaid lihvimistulemusi, kui kasutatakse erinevaid kinnitusmeetodeid.

Levinud meetodid hõlmavad järgmist:

lihvimine tsentrite vahel, padruni kinnitus, tsangi kinnitus, südamiku positsioneerimine, stabiilse toega lihvimine.

Tsentritevahelist lihvimist kasutatakse tavaliselt võllide puhul, mis vajavad head kontsentrilisust mitme välisläbimõõdu vahel. Padrunid ja tsangid võivad olla sobivamad, kui toorikul puuduvad tsentraalsed augud või kui positsioneerimisviidetena tuleb kasutada olemasolevat ava või välisläbimõõtu.

Seetõttu tuleks enne masina konfiguratsiooni lõplikku kinnitamist kinnitada töödeldava detaili kinnitusmeetod.

6Enne tellimist küsige proovilihvimist

Proovilihvimine on üks usaldusväärsemaid viise masina sobivuse kontrollimiseks. Võimaluse korral peaksid ostjad esitama joonisega koos tegeliku töödeldava detaili või representatiivse näidise. Tarnija peaks registreerima lihvimistingimused ja kontrollima mitmeid olulisi tulemusi, sealhulgas: valmistoote läbimõõtu, ümarust, silindrilisust, koonilisust, pinnakaredust, lihvimistsükli aega..

Kontrollimeetod, mõõteseadmed ja vastuvõtustandard tuleks eelnevalt kokku leppida. Mitme järjestikku lihvitud detaili hindamine on tavaliselt mõttekam kui ainult ühe parima proovi kontrollimine.

Kokkuvõte