Spindel on iga CNC-töötluskeskuse süda. Kui see rikki läheb, peatub tootmine. Allpool on toodud neli kõige levinumat spindlisüsteemi riket, nende algpõhjused ja praktilised tõrkeotsingu sammud, mida saate tootmispõrandal teha.

1. Spindel ei pöörle ega käivitu

Sümptom:Spindel ei tee pärast M03/M04 käsku midagi või käivitub ja peatub kohe.

Võimalikud põhjused:

● Spindli ajami (sagedusmuunduri/inverteri) häire või rike

● Spindli lubamise signaali ei väljastata PLC-st

● Katkine või lahtine veorihm (rihmülekandega mudelid)

● Spindlimootoris puudub faas või on mähis läbi põlenud

● Avariipeatus pole vabastatud või turvauks on avatud

Veaotsingu sammud:

1. Kontrollige spindli ajami ekraanilt häirekoode (OL, OC, OH jne).

2. Kontrollige multimeetriga, kas M03/M04 signaal jõuab ajamini.

3. Avage kaitsekate ja kontrollige rihma seisukorda ja pinget.

4. Mõõtke spindlimootori kolmefaasilist takistust tasakaalu kontrollimiseks.

5. Veenduge, et kõik blokeeringud – avariipeatus, turvauks, õhurõhk – on normaalsed.

2. Spindli ülekuumenemine või ebanormaalne müra

Sümptom:Spindli temperatuur tõuseb töötamise ajal kiiresti (üle 60 °C), millega kaasneb sumin või perioodiline koputav heli.

Võimalikud põhjused:

● Kulunud spindlilaagrid või liigne eelkoormus

● Halvenenud, ebapiisav või liiga palju määrdeainet

● Tasakaalustamata tööriistahoidik või lõikeriist

● Ebaühtlane rihma pinge või vananenud rihm

● Vigane spindli jahutussüsteem (vesijahutusega mudelid)

Veaotsingu sammud:

6. Peatage masin koheselt ja mõõtke laagrite temperatuuri infrapunatermomeetriga.

7. Kasutage vibratsioonianalüsaatorit, et eristada halba määrimist (kõrgsageduslik) laagri väsimusest (madalsageduslik löök).

8. Kontrollige ja vahetage määrdeainet vastavalt tootja ajakavale (tavaliselt iga 2000–4000 töötunni järel).

9. Puhastage spindli koonus ja kontrollige tööriista kinnitusjõudu.

10. Rihmaga käitatavate spindlite puhul kalibreerige rihma pinget pingutusmõõturiga.

3. Spindli orientatsiooni viga (M19)

Sümptom:M19 käivitamisel spindl ei lukustu, nurk nihkub või käivitub alarm.

Võimalikud põhjused:

● Lahtine, määrdunud või kahjustatud suunaandur (läheduslüliti/magnet)

● Vigane spindli enkooder või halb enkoodri kaabliühendus

● Triivinud orientatsiooni parameetrid (nurk, aeglustusasend)

● Spindli ja enkoodri vaheline ühendus on lõdvenenud

Veaotsingu sammud:

11. Kontrollige orientatsioonianduri vahet (tavaliselt 1–2 mm) ja puhastage anduripind.

12. Jälgige diagnostikaekraanil enkoodri tagasiside väärtuste stabiilsust.

13. Kalibreerige spindli orientatsiooni parameetrid uuesti vastavalt masina kasutusjuhendile.

14. Pingutage enkoodri siduri kinnituskruvid.

4. Tööriist pole kindlalt kinnitatud või tööriist kukub maha

Sümptom:Tööriist logiseb või lendab töötlemise ajal välja või pärast tööriistavahetust tuvastatakse aksiaalne lõtk.

Võimalikud põhjused:

● Väsinud või katkine veotiisel (Belleville'i vedrusüsteem)

● Ebapiisav õhurõhk klambrivabastussilindris (tavaliselt ≥0,6 MPa)

● Kulunud või kriimustatud spindlikoonus

● Sobimatu või kulunud tõmbepolt

● Kinni jäänud lahtiklambriga solenoidventiil ei lähtestu täielikult

Veaotsingu sammud:

15. Mõõtke jõumõõturiga spindli veotiisli jõudu (tavaliselt 12–20 kN, mudelist olenevalt).

16. Kontrollige õhurõhku ja vabastage silindri käik.

17. Puhastage spindli koonus ja kontrollige kokkupuutekiirust standardse spindliga (peaks olema ≥85%).

18. Veenduge, et tõmbetapi standard (MAS BT / CAT / ISO / HSK) sobib tööriistahoidikuga.

19. Veenduge, et klambrivabastusventiil lähtestub õigesti.

Kiirviite tabel

Ennetava hoolduse näpunäited

Iga päev:Puhastage spindli koonus ja kontrollige tööriista kinnitust.

Nädala:Kontrollige rihma pinget ja kuulake ebatavalisi helisid.

Igakuiselt:Kontrollige spindli viset (peaks olema ≤0,005 mm) ja orientatsiooni täpsust.

Igal aastal:Vahetage spindlilaagri määre ja tehke täielik täpsuskontroll.

Küsimuste korral võtke minuga julgelt ühendust:
Tel/WhatsApp/WeChat:+86 189-2577-9357E-post:sales8@dgbica.com