Elektriline tühjendustöötlus

Edm-i kasutatakse peamiselt vormide ja keeruka kujuga aukude ja õõnsustega detailide töötlemiseks; Erinevate juhtivate materjalide, näiteks kõvasulamist ja karastatud terase töötlemine; Sügavate ja peenete aukude, erikujuliste aukude, sügavate soonte, kitsaste vuukide ja õhukeste viilude jms töötlemine; Erinevate vormimisriistade, mallide ja keermeringrõngaste mõõtmine jne.

Töötlemise põhimõte

EDM-i ajal on tööriista elektrood ja toorik ühendatud impulsi toiteallika kahe poolusega ja sukeldatud töövedelikku või töövedelik laetakse tühjenduspilusse. Tööriista elektroodi juhitakse tooriku etteandmiseks läbi tühimike automaatjuhtimissüsteem. Kui kahe elektroodi vahe jõuab teatud kaugusele, lagundab kahele elektroodile rakendatav impulsspinge töövedeliku ja tekitab sädelahenduse.

Vooluhulga mikrokanalis kontsentreeritakse kohe suur kogus soojusenergiat, temperatuur võib olla kuni 10000 ℃ ja rõhul on ka järsk muutus, nii et kohalikud metallijäljed selle punkti tööpinnal kohe sulama ja aurustuma ning plahvatama töövedelikku, kiiresti kondenseeruma, moodustama tahkeid metalli osakesi ja töövedeliku poolt minema viima. Sel ajal jätab tooriku pinnale pisikesed süvendijäljed, tühjendus peatus korraks, töövedelik kahe elektroodi vahel isolatsiooni oleku taastamiseks.

Järgmine impulsspinge laguneb teises punktis, kus elektroodid on üksteisele suhteliselt lähedal, tekitades sädelahenduse ja korrates protsessi. Seega, ehkki pulseerimisel on korrodeerunud metalli kogus väga väike, võib selle tõttu rohkem metalli erodeerida tuhandete impulssideni sekundis teatud tootlikkusega.

Tingimusel, et tööriista elektroodi ja tooriku vahel on pidev tühjenemisvahe, on tooriku metall korrodeerunud, samal ajal kui tööriista elektrood viiakse pidevalt toorikusse ja lõpuks töödeldakse tööriista elektroodi kujust vastavat kuju. Seetõttu, kuni tööriista elektroodi kuju ja tööriista elektroodi ja tooriku vaheline suhteline liikumisrežiim, saab töödelda mitmesuguseid keerukaid profiile. Tööriista elektroodid on tavaliselt valmistatud korrosioonikindlastest materjalidest, millel on hea juhtivus, kõrge sulamistemperatuur ja hõlpsasti töödeldav, näiteks vask, grafiit, vask-volfram sulam ja molübdeen. Töötlemise käigus on tööriista elektroodil ka kadu, kuid väiksem kui tooriku metalli korrosiooni suurus või isegi peaaegu kadu.

Väljalaskekeskkonnana mängib töövedelik töötlemisel ka jahutamisel ja kiibi eemaldamisel. Tavalised töövedelikud on keskmise viskoossusega, kõrge leekpunktiga ja stabiilse jõudlusega, näiteks petrooleum, deioniseeritud vesi ja emulsioon. Elektriline sädeseade on omamoodi erutatud ergastus, selle omadused on järgmised: kahel sädelahenduselektroodil on enne tühjakslaadimist kõrge pinge, kui kaks elektroodi lähenevad, laguneb keskkond, seejärel tekib sädelahendus. Koos lagunemisprotsessiga kahe elektroodi vaheline takistus väheneb järsult ja elektroodide vaheline pinge väheneb samuti järsult. Säde kanal tuleb pärast lühiajalist (tavaliselt 10-7-10-3s) hooldamist õigeaegselt kustutada, et säilitada külmpoolus ”sädemelaengu omadused (st kanali energia muundamise soojusenergia ei saavuta elektroodi sügavust õigeaegselt), nii et kanali energia rakendatakse minimaalne vahemik. Kanali energia mõju võib põhjustada elektroodi lokaalse korrodeerumise. Meetodit, mida sädelahenduse kasutamisel tekkiv korrosiooninähtus teostab materjali mõõtmetega, nimetatakse elektriliseks sädemetöötluseks. Edm on sädelahendus vedelikus keskmise madalama pinge vahemikus. Vastavalt tööriista elektroodi vormile ja tööriista elektroodi ja tooriku vahelise suhtelise liikumise omadustele võib edM jagada viide tüüpi. Juhtivate materjalide traadiga lõigatud edM lõikamine, kasutades tööriista elektroodina aksiaalselt liikuvat traati ja töödeldav detail liigub mööda soovitud kuju ja suurust; Edmi lihvimine traadi abil või juhtiva lihvketta moodustamine tööriistaelektroodina võtmeaugu jaoks või lihvimise jaoks; Kasutatakse keermerõnga, keermepistiku [1], hammasratta jms töötlemiseks. Väike aukude töötlemine, pinna legeerimine , pinna tugevdamine ja muud liiki töötlemine. Edm suudab töödelda materjale ja keerukaid kujundeid, mida on tavalise töötlemisega raske lõigata meetodid. Töötlemise ajal puudub lõikamisjõud; Ei tekita sorte ja lõikesoone ega muid defekte; Tööriista elektroodimaterjal ei pea olema raskem kui tooriku materjal; Elektritöötluse otsene kasutamine, automatiseerimine on lihtne; Pärast töötlemist toodab pind metamorfoosikiht, mis tuleb mõnes rakenduses veelgi eemaldada; Töövedeliku puhastamisest ja töötlemisest põhjustatud suitsusaastega on tülikas toime tulla.


Postituse aeg: juuli-23-2020